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彎頭分類、成形

作者:鑫茂管件 發布時間:2017-04-06
內容摘要:彎頭在受壓管路系統中起到非常重要的作用,不僅在管路系統中可以使管路方向發生改變,還起到增加管路的柔性,減輕管道的震動。

彎頭在受壓管路系統中起到非常重要的作用,不僅在管路系統中可以使管路方向發生改變,還起到增加管路的柔性,減輕管道的震動,降低管道約束力的作用,并且能夠對熱膨脹起到   的補償作用,因此彎頭是受壓管道中很重要的部件。彎頭處于管線中應力   大處,因而也是管線中   為脆弱的部分。

彎頭的分類及其應用

彎頭在管路中起到改變管路方向的作用。按照角度劃分,常見的有45°彎頭、90°彎頭等,還有一些不常見角度的彎頭如60°彎頭,由于管線的需要不同,彎頭的角度也不同。

按照材質劃分,有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

按照與管子連接的方式劃分,有直接焊接、法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。

按照生產工藝劃分,有焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。

按照曲率半徑來劃分,有長半徑彎頭和短半徑彎頭(長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。)。

按照不同形狀用途來劃分,有卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。

彎頭成形方法

彎頭在化工、化肥、石油、電力、冶金、管道工程、建筑以及機械制造等被廣泛應用。對于不同規格、不同材料的彎頭要根據每種彎頭成形方法的特點來選擇   為合適的生產方式。下述即為幾種常見的彎頭成形方法。

冷推制成形

冷推制成形是指運用隧道成形原理在液壓機的作用下將管坯推進模具彎曲型腔中成形彎頭的一種彎頭成形方法。冷推制成形可以分為有芯棒的冷推制成形和無芯棒的冷推制成形,通常對于不銹鋼及碳鋼彎頭的成形主要運用有芯棒的成形方法。

冷推成形的優勢在于工藝簡單,管坯不需要預熱,一次冷彎成形,外側壁厚的減薄率較小成品質量好,局部變形小;模具結構簡單,操作容易,成形速率較快,生產成本比較低廉,所以適用于大批量的生產。

冷推制彎頭通常會出現的缺陷有外弧減薄、內弧增厚、起皺、破裂、表面劃傷等,這是因為在冷推制彎頭的過程中,彎頭的外弧由于受到切向拉伸而加長,內弧由于受到切向壓縮而縮短。

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