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對焊彎頭在使用時需注意什么

作者:鑫茂管件 發布時間:2019-03-06
內容摘要: 對焊彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接, 進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

   對焊彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,   進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

 
 
  對焊彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
 
  對焊彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。對焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和   性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
 
  焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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