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平焊法蘭的作用及注意事項

作者:鑫茂管件 發布時間:2019-02-18
內容摘要: 平焊法蘭產物的利用注意事項:平焊法蘭管件焊接時,受到反復加熱而析出碳化物,降低蝕性以及產物的力學機能。焊條利用時應該連結其干燥,鈦鈣型應連結150℃干燥1小時,低a氫型應連結200-250℃干燥1小時。

   平焊法蘭產物的利用注意事項:平焊法蘭管件焊接時,受到反復加熱而析出碳化物,降低蝕性以及產物的力學機能。焊條利用時應該連結其干燥,鈦鈣型應連結150℃干燥1小時,低a氫型應連結200-250℃干燥1小時。

 
 
  防止焊條藥皮粘油和其它臟物,以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。為了防止由于法蘭蓋加熱而發生睛間腐蝕,焊接電流應該連結不宜太大,比碳鋼焊條少于20%擺布,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
 
  鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易發生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷措置。若焊件不能進行焊后熱措置,則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
 
  平焊法蘭,為耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火措置。若焊件不能進行熱措置,則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
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